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            材料击穿电压过程及影响因素与改进办法

            更新时间:2024-03-20      点击次数:2619

            一、介质击穿过程

            对介质施加电压,当电压达一定值时,将使发生击穿,纯净介质的击穿过程可用碰撞游离来解释,即电子从电极上或液体分子本身分裂出来,是在电场作用下发生的。

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            纯净液体介质击穿场强虽高,但其提纯极其复杂,而且设备的制造及运行中又难免产生杂质,故在工业上应用的液体介质中总含有一些杂质,例如变压器油常因受潮而含水分,并有从固体材料中脱落的纤维,它们对油的击穿过程都有影响,由于水的介电系数很大,当被纤维吸收后,易沿电场方向排列,形成杂质“小桥",当小桥连通电极时,将使泄漏电流增加,发热增多,因面又使水分汽化,气泡扩大。即使其不连通电极,由于吸潮纤维的存在,可使油中场强增高而导致其游离分解出气体,气泡增大,游离加强,最后可能在气体通道中形成击穿。

            二、影响介质击穿电压的因素

            (1)水分:水分可使液体介质击穿电压大大降低,如图2-14所示。因为小水珠的介电系数很大,水珠在电场力的作用下被拉长,并沿电场方向排列,当有相当数量的水珠时,便可在两极间形成一导电小桥,小桥连接两电极,就明显降低击穿电压。事实上,只有一定数量的水分能以悬浮状态存在于油中,多余的部分将沉积底部,所以水分增多,油的电气强度进一步降低是有限的。

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            由于液体中含有水分,故使其击穿电压随温度变化。在不同的温度下,水分在油中的存在可呈悬浮状或溶解状、溶解状时的水,由于它在油中呈高度分散,因此并不会使电气强度降低多少;相反地呈悬浮状时,将会使击穿电压显著降低,如图2-15所示。

            温度由零开始上升,油中原来呈悬浮状的水逐渐随温度升高而变为溶解状,于是受潮变压器油的击穿电压明显增加(如图2-15中曲线2),在60-80℃时,击穿电压最高;以后随温度继续升高,水分蒸发,在油中造成气泡,因而击穿电压又下降。温度由零开始下降,在0——5℃时,油中水分全部呈悬浮状,导电小桥最易形成,故击穿电压低。温度继续下降时,水已结冰,其介电系数也下降,同时油本身也开始变稠、黏度增大,这些都使搭桥效应减弱,油的击穿压又提高。

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            2)压力:油中含有气体时,其工频击穿电压随油的压力增大而升高,因压力增加时,气体在油中的溶解量增大,且气泡的局部放电起始电压也提高。

            (3)纤维和其他杂质:油中杂质除水分外,还有其他固体杂质,如纤维。吸收水分的纤维在电场力的作用下,沿电场方向排列,组成导电小桥,形成击穿。此外,还有由于放电所产生的碳粒和氧化所生成的残渣等,它们都会使电场变得不均匀,还可附着于固体表面,降低沿面放电电压。

            (4)电场均匀程度;油的纯净度越高时,改善电场均匀程度,就越能使工频、直流击穿电压提高。在品质较差的油中,改善电场均匀程度的效果并不显著,因杂质的影响能使电场畸变。在冲击电压作用下,由于油中杂质的作用减弱,改善了电场,能提高其击穿电压。

            (5)电压作用时间:因为在油中杂质的聚集、介质发热等需要较长时间,故油间隙的击穿电压随电压作用的时间增大而下降。当液体的净度及温度增高时,将使电压作用时间对击穿电压影响减小。长期工作后的油,其电气强度的下降乃是由于油老化的结果。在油不太脏的情况下,1min耐压与长时间耐压值相差不大,因此,在试验时通常只加压1min。

            油质量的检查是在标准油杯中工频电压下进行的。我国试油用的标准油杯电极尺寸(mm)如图2-16所示。

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            三、提高液体介质击穿电压的措施

            对工程上使用的液体介质,可考虑以下方法。

            (1)过滤与干燥:为除去油中水分、有机酸、纤维等杂质,常用压滤机过滤,或加吸附剂(白土、硅胶)处理。

            为防止受潮,在大型变压器呼吸器内装干燥剂,或充氮?;ず驮谟驼碇杏盟芰掀沂褂兔娌挥肟掌苯咏哟ィ?/span>

            (2)祛气:为除去油中气泡的影响,可采用此法,但对密封不严运行中的变压器作用不大。 

            (3)为消除纤维带来的导电小桥的危害,广泛采用油固体组合绝缘,分下面三种情况。

            1.覆层的作用

            在稍不均匀电场中曲率半径较小的电极上,常楼盖以薄电缆纸或黄蜡布,或涂以漆膜。如图2-17(a)所示(对称电极时两个电均应覆盖),覆盖虽然很薄(零点儿米以下)。但它却限制了泄漏电流,阳止了杂质“小桥"的发展,使工频下穿电显著提,分散性也明显下降。例如穿在均匀电场中可提高70%~100%,在极不均匀电场中可提高10%~15%。因此,在充油的电力设备中极少采用裸导线。

            2 绝缘

            如图2-17(b)所示,在不均匀电场曲率半径小的电极上,包以较厚的电缆纸或黄蜡布的固体绝缘层,它有一定厚度。故还可承受一定电压,改变油中电场分布,该绝缘层可使绝缘强度降低,提高整个间隙的工频击穿电,如变压器引线上包的厚绝缘层及屏蔽线匝上的绝缘等:

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            3. 屏障

            如图2-17(c)所示,在油隙中放置尺寸较大(与电极尺寸相适应)厚度在1-3mm的层压纸板或层压布板屏障,它既能阻止杂质“小"的形成,又能如气体介质中那样;当电极曲率小处先发生游离时,离子积聚在屏障一侧,使屏障与另一电极间电场变得均匀,从而使间隙的放电电压提高。屏障在极不均匀电场中效果明显,如图2-18中,BB为屏障,A、CC为电极,a/d≤0.4时,工频击穿电压可达无屏障时的两倍或更高。在均匀或稍不均匀电场中,屏障也有提高击穿电压的作用,这时其主要作用是妨碍了杂质在电极间移动形成通路。所以在充油套管、多油断路器、变压器等充油设备中都广泛采用屏障绝缘。

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            4.多重屏障

            多重屏障将原来的油间隙分割成较小的间隙,如图2-17(e)所示,当间隙愈短时,击穿不易形成和发展,而短间隙的击穿场强较长间隙高,这样就可提高整个间隙的击穿电压。我国生产的电力变压器中已广泛采用这种薄纸筒,小油道的绝缘结构,可大大缩小变压器的尺寸。


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